Як плинність впливає на витрати на матеріали ТПЕ?

TPE, матеріал, який поєднує в собі пластик та гуму та спостерігається швидке зростання в останні роки, виявив широке застосування в численних галузях завдяки чудовій продуктивності та легкій обробці. Однак, досягаючи ефективності продукції та ефективності обробки, контроль витрат залишається ключовою проблемою для компаній. Серед багатьох властивостей TPE, плинність, хоча і не так відображається на функціональності продукту, як твердість і міцність на розрив, діє як невидимий важіль, що впливає на загальну вартість матеріалів TPE. Отже, як впливає плинністьМатеріал TPEВитрати? Нижче наведено пояснення редакторів Шеньчжень Чжунсуванг ТПЕ.

1. Погана поточна:

Матеріал TPEПлинність, простіше кажучи, відноситься до його здатності заповнювати цвіль або проходити через екструзійну штамп у розплавленому стані. Погана плинність може призвести до ряду ланцюгових реакцій, безпосередньо збільшуючи витрати:

1. Збільшена швидкість брухту та значні відходи матеріалу: недостатня плинність є однією з основних причин недооцінки (неповного наповнення) у складі ін'єкційних частин, а також видимих дефектів поверхні, таких як лінії зварного шва, бульбашки та брижі. Ці дефектні продукти повинні бути зняті, безпосередньо збільшуючи витрати на сировину. Для забезпечення якості продукції, обсяг ін'єкцій або час утримування іноді доводиться збільшувати, що також призводить до непотрібного споживання матеріалів.

2. Низька ефективність виробництва та підвищення споживання енергії: для поліпшення поганої текучості, оператори часто вдаються до підвищення температури обробки, розширення часу обробки або збільшення швидкості впорскування/екструзії. Більш високі температури означають більш високе споживання енергії, а довший час обробки безпосередньо зменшує вихід на одиницю часу. Крім того, погана витообувність може чинити більший тиск на обладнання (наприклад, машини для лиття та екструди), що може збільшити знос, опосередковано збільшуючи витрати на технічне обслуговування.

3. Збільшення зносу цвілі та збільшення витрат на обслуговування: Для примушення погано протікаючого плавлення через бігуни та порожнини потрібні більш високі тиски впорскування. Тривала експлуатація високого тиску може спричинити більший знос форми, особливо тих, хто має тонкі стінки, складні конструкції або погано розроблені бігуни, скорочуючи термін експлуатації та збільшуючи витрати на ремонт або заміну.

201 2. Занадто хороша текучість:

На відміну від поганої протоки, занадто хороша текуча не завжди є хорошою справою і насправді може збільшити витрати:

1. Потенційно більш високі витрати на відбір матеріалу: Матеріали TPE з відмінною текучістю можуть бути сформульовані з більш дорогими компонентами з низькою молекулярною ваги, спеціалізованими засобами для переробки або спеціально обробленими наповнювачами, що може призвести до більш високих витрат на закупівлі.

2. Потенційно порушення продуктивності продукту: Надмірна текучість іноді приходить за рахунок певних фізичних властивостей, таких як міцність, міцність або теплостійкість, порівняно з матеріалами з помірною текучістю. Якщо вибір матеріалу з надмірною текучою здатністю призводить до нестандартного продуктивності продукту, може знадобитися повторне відбір матеріалу або регулювання проектування, що призводить до додаткових витрат.

3. Підвищена труднощі з контролем обробки: Матеріали з надмірною текучістю більш схильні до спалаху та переповнення під час обробки, що вимагають більш високої точності цвілі та сили затискання. Крім того, надмірно швидкий потік також може призвести до внутрішніх порожнеч або опіків у продукті, що вимагає більш точного контролю процесу, збільшення труднощів експлуатації та потенційних частот дефектів. Iii. Як оптимізувати витрати за допомогою управління потоком?

Визнаючи вплив потоку на витрати, компанії можуть прийняти такі стратегії для оптимізації:

1. Точний вибір матеріалу: Виберіть оцінки TPE з оптимальним потоком на основі конкретної структури продукту (наприклад, товщини та складності стін), дизайну цвілі та можливостей виробничого обладнання. Уникайте сліпо переслідування високого потоку, що збільшує матеріальні витрати або вибору оцінок з недостатнім потоком, що призводить до зростання витрат на обробку.

2. Оптимізація формули: Якщо умови дозволяють, співпрацюйте з постачальниками TPE для розробки індивідуальних рецептур для конкретних додатків. Налаштуючи співвідношення базового полімеру, сумісника, наповнювача та добавок, матеріальний потік може бути оптимізований, зберігаючи продуктивність, забезпечуючи краще відповідність виробничому процесу та зменшення загальних витрат.

3. Поліпшення процесу: без жертви якості продукції, оптимізуйте такі параметри, як температура обробки, швидкість впорскування, тиск утримують та температуру цвілі для максимального потенціалу потоку існуючих матеріалів, зниження швидкості брухту та підвищення ефективності виробництва.

4. Дизайн та технічне обслуговування цвілі: Створіть раціональну систему бігунів для забезпечення плавного потоку розплаву. Регулярно підтримуйте цвіль, щоб зменшити підвищення стійкості до потоку за рахунок зносу. 5. Посилити управління ланцюгами поставок: забезпечити послідовну якість у партіях придбаних матеріалів TPE, щоб уникнути труднощів з обробки та збільшення витрат через коливання матеріалів.

Вищезазначений аналіз демонструє складний та тонкий залежність між плинністю матеріалів TPE та їх витратами. Недостатня плинність безпосередньо призводить до матеріальних відходів, неефективності та збільшення споживання енергії, що значно збільшують витрати. З іншого боку, надмірна плинність може збільшити витрати на закупівлю матеріалу або погіршити продуктивність продукту. Тому для компаній з продуктів TPE важливо розглядати плинність як параметр, що потребує ретельного управління, а не характеристикою, яку можна ігнорувати.