Новини галузі

Чи потрібно проводити постобробку після лиття під тиском матеріалів TPE? Відповідь така: для того, щоб зберегти текстуру зовнішнього вигляду продукту, стабільність розмірів і продуктивність ядра, необхідна відповідна система пост-обробки. Він може не тільки ефективно уникнути викривлення, задирок та інших потенційних дефектів, але й покращити консистенцію партії продуктів, щоб чудові характеристики самого матеріалу TPE повністю відтворювалися.

Матеріал TPE має як еластичність гуми, так і зручність обробки пластику, а також має переваги захисту навколишнього середовища та нетоксичності, м’якості на дотик, легкої обробки тощо, поступово замінив традиційну гуму та частину матеріалу ПВХ, може бути адаптований для задоволення диференційованих потреб багатьох галузей промисловості, проникати в усі аспекти нашого життя, сценарій застосування дуже широкий. Отже, які загальні сценарії застосування матеріалів TPE?

Відбілювання поверхні виробів із матеріалів TPE, виготовлених за допомогою лиття під тиском, є проблемою якості, яка турбує багатьох професіоналів у промисловості. Це не тільки погіршує естетичну якість продукту, але також може викликати занепокоєння щодо його продуктивності. Зіткнувшись із такою ситуацією, багато людей задаються питанням, чи проблема відбілювання виникає через поганий стан форми чи проблеми із самою сировиною TPE.

У цехах з виготовлення виробів з матеріалів TPE проблема відбілювання поверхні виробів з високою твердістю часто турбує виробників. Багато хто збентежений: чому вироби з ТПЕ з більшою твердістю легше відбілюються? Який зв'язок між твердістю матеріалу та відбілюванням? Ви знаєте, що відбувається? Давайте розберемося в цьому разом з редактором Huizhou Zhongsu.

Термопластичний еластомер TPE часто використовується у виробництві різних поверхонь виробів або аксесуарів завдяки своїй чудовій гнучкості та широкому спектру застосування. Матовий і глянсовий — два поширених стилю обробки поверхні. Багато користувачів стикаються з вибором, цікавлячись, чи справді матова версія є більш стійкою до подряпин, ніж глянцева версія. Різниця в стійкості до подряпин головним чином походить від структури поверхні та технології обробки, а також значною мірою залежить від складу матеріалу. Давайте дослідимо це разом з редактором Huizhou Zhongsuwang.

Матеріал TPR давно широко використовується в повсякденних потребах, іграшках та різноманітних аксесуарах завдяки своїм м’яким, зручним для шкіри та гнучким характеристикам. Однак багато користувачів стурбовані тим, чи легко подряпати його поверхню та чи відповідає його зносостійкість їхнім потребам у використанні. Насправді зносостійкість цього матеріалу не має фіксованого стандарту і залежить від різних факторів, таких як склад формули, середовище використання та контактні об’єкти. Він може адаптуватися до потреб більшості щоденних сценаріїв. Давайте проаналізуємо це разом з редактором Huizhou Zhongsuwang.