Випробування на термічне старіння для формовочних компаундів TPE: цілеспрямований контрольний список

У центрі уваги випробування на термічне старіння дляФормувальні суміші TPEвідрізняється від стандартних матеріалів TPE. У той час як стандартні матеріали оцінюються на предмет зміни таких властивостей, як твердість, міцність і зовнішній вигляд, суміші для лиття мають додатковий вирішальний фактор: чи залишається склеєним межа поверхонь при високих температурах.

У фактичних випадках поломки проблеми з надформованими деталями частіше спричинені не самим старінням матеріалу, а зниженням міжфазної адгезії після старіння, що призводить до розшарування та викривлення. Таким чином, під час оцінки термопластових сумішей TPE за допомогою випробувань на термічне старіння слід зосередитися на стабільності адгезії. Тепер Zhongsu Wang ділиться цим з вами.

I. Збереження механічних властивостей є мінімальною вимогою

Зміни міцності на розрив і подовження при розриві відображають, наскільки добреTФормувальні суміші ПЕвитримувати високі температури. Пороговим значенням галузевого стандарту є рівень збереження не менше 50% після старіння; сценарії з вищими вимогами вимагають 70% або більше. Якщо цей показник не відповідає, нічого іншого не має значення, оскільки сам матеріал уже вийшов з ладу.

II. Тест на адгезію на відрив є основним критерієм прийнятності

Після старіння відформовані деталі повинні пройти випробування на відшарування, щоб визначити місце пошкодження. Перед старінням відбувається руйнування самої матриці TPE; після старіння він зміщується до плавного розділення на межі розділу, що вказує на те, що термічне старіння порушило систему з’єднання. Цей зсув свідчить про те, що засіб сумісності або компоненти, що забезпечують сумісність, у формувальній суміші не мають достатньої термостійкості, і ризик розшарування на рівні кінцевого користувача стане очевидним, коли почнеться масове виробництво. дляФормувальні суміші TPE, цей тест більш цілеспрямований, ніж просто вивчення фізичних властивостей матеріалу.

III. Зовнішній вигляд і зміни розмірів як допоміжні критерії оцінки

Після старіння зразки для випробувань не повинні виявляти помітної зміни кольору, крейдування або розтріскування; краї формованих деталей не повинні відшаровуватися, і не повинно бути видимих ​​щілин. Для формованих деталей ущільнювального типу необхідно також оцінити остаточну стиск і зміни твердості, щоб підтвердити, що вони все ще можуть відскочити після впливу високих температур і тиску. Незважаючи на те, що це допоміжні критерії оцінки, вони відображають загальний стан формованого матеріалу за фактичних умов експлуатації.

IV. Комбіноване тестування за особливих умов

Зовнішні формовані деталі проходять додаткове УФ-тестування на старіння; компоненти салону автомобіля проходять циклічні випробування при високій температурі SAE J2527; і медичні формовані деталі перевіряються на стабільність розмірів і з’єднання після стерилізації парою при 121°C. Чим ближче умови тестування до фактичного робочого середовища, тим ціннішими є результати як еталон.

Підсумовуючи, приймальні випробування на термічне старінняФормувальні суміші TPEпередусім передбачає забезпечення як механічних властивостей матеріалу, так і цілісності міжфазного з’єднання. Зосередження виключно на характеристиках старіння матеріалу, нехтуючи довгостроковою стабільністю поверхневого інтерфейсу, може легко призвести до проблем із розшаруванням під час подальшого використання. Тільки шляхом встановлення критеріїв прийнятності на основі фактичних умов експлуатації виробуФормувальні суміші TPEпідтримувати довгострокову надійність у складних середовищах.