Переформовані частини відшаровуються? Чи винна якість пелет TPR?

Формовані деталі можуть виглядати бездоганними, коли вони виходять із форми, але їхні краї можуть відшаруватися від найменшого дотику, або може статися розшарування на поверхні розділу після того, як вони залишаться на деякий час. Подібні ситуації не є рідкістю в ливарному виробництві. Коли відбувається розшарування, першим інстинктом багатьох людей є підозра на проблему зГранули TPR, але фактична ситуація часто складніша. Відшарування в основному спричинене недостатньою міжфазною адгезією, що виникає в результаті спільного впливу вибору матеріалу, конструкції прес-форми, параметрів процесу та стану поверхні основи. Якість пелет TPR є лише одним із багатьох факторів.

Потенційний вплив якості пелет TPR

TPR - це змішаний матеріал. Якщо сумісність між його компонентами недостатня, фазова структура, утворена під час пластифікації, буде нестабільною, що потенційно може призвести до розділення фаз під час процесу лиття під тиском. У додатках для лиття, якщоГранули TPRУ рецептурі відсутні полярні компоненти або сумісники, які відповідають підкладці, міжфазна адгезія буде недостатньою на рівні матеріалу. Крім того, гранули TPR з низькою міцністю на розрив або стійкістю до розриву можуть призвести до розтріскування або відшаровування формованого шару під час навантаження. Навіть якщо сама міжфазна адгезія нормальна, загальна продуктивність все одно буде незадовільною.

Проблеми, пов’язані з іншими факторами, пов’язаними з гранулами TPR

Навіть якщо гранули TPR відповідають вимогам якості, відшарування все одно може бути спричинене іншими факторами. Залишки масла, розділювачів або вологи на поверхні підкладки можуть перешкоджати ефективному зволоженню та проникненню розплаву TPR на підкладку. Коли температура лиття під тиском занадто низька, гранули TPR недостатньо пластифіковані, що призводить до недостатнього тепла на межі розділу для утворення взаєморозчинного шару, що знижує міцність з’єднання. Якщо розмір затвора занадто малий або швидкість введення занадто висока, високі швидкості зсуву відбуватимуться поблизу затвора, викликаючи поділ фаз і розшарування. Погана вентиляція форми може затримувати повітря на межі розділу, утворюючи бар’єрний шар, який так само призводить до локального розшарування.

Як визначити, чи проблема пов’язана з гранулами TPR

Практичний підхід полягає у проведенні серії порівняльних тестів. Використовуючи ту саму форму та параметри процесу, випробуйте різні партіїГранули TPRокремо. Якщо відшарування значно покращується або зникає після зміни матеріалу, це означає, що якість або консистенція партії гранул TPR є фактором, що сприяє. Якщо проблема не зникає після зміни матеріалу, причина, швидше за все, пов’язана з чистотою основи, температурою лиття під тиском, конструкцією воріт або процесом вентиляції.

Рекомендації щодо вибору матеріалу

Якщо якістьГранули TPRпідтверджено, що це основна причина, віддавайте перевагу вибору спеціалізованих гранул TPR для поверхневого формування, які явно позначені як сумісні з відповідною підкладкою, наприклад марок для поверхневого формування PP, ABS або PC, а не марок загального призначення. Ви можете запитати у постачальника дані випробувань на відшарування або приклади застосування для довідки. Zhongsu Wang пропонує рецептурні рішення для матеріалів, що формуються TPR, адаптованих до різних підкладок. Це може допомогти підтвердити сумісність матеріалу з підкладкою на етапі вибору, зменшуючи ризик розшарування, спричиненого невідповідністю матеріалів.