Як покращити плинність матеріалів TPE?

В обробціМатеріали TPE, плинність - це вирішальний показник продуктивності, який безпосередньо впливає на ефективність формування, якість поверхні та остаточний ефект застосування продукту. Хороша плинність може забезпечити, щоб розплав ТПЕ швидко і рівномірно заповнений у формі, зменшити генерацію дефектів та підвищити ефективність виробництва та якість продукції. Однак на плинність ТПЕ впливає багато факторів, включаючи формулу матеріалу, умови обробки, конструкцію цвілі тощо. Тому, як ефективно поліпшити плинність TPE стала нагальною проблемою, яку слід вирішити в галузі обробки матеріалів TPE. То які методи поліпшення плинності ТПЕ? Давайте дотримуємось редактора Шеньчжень Чжунсуванг ТПЕ, щоб подивитися!

1. Вибір матеріалу та регулювання формули
ОбранийМатеріали TPEЗ хорошою плинністю: на етапі відбору матеріалів надайте пріоритет оцінкам або типам TPE з хорошою плинністю, що є основою для підвищення плинності.
Відрегулюйте формулу:
Додайте мастильні матеріали: такі як стеарат цинку, стеарат, силікон тощо. Ці мастильні матеріали можуть зменшити тертя між матеріалами, зменшити в'язкість розплаву і, таким чином, покращити плинність.
Додайте пластифікатор: пластифікатор може проникнути в молекулярні ланцюги TPE, збільшити відстань між сегментами ланцюга, зменшити в'язкість розплаву та покращити плинність. Поширені пластифікатори включають фталати та ефіри жирних кислот.
Відрегулюйте кількість наповнення масла: Додавання відповідної кількості наповнення масла у формулі TPE може підвищити плинність матеріалу. Однак слід бути обережним, щоб запобігти надмірній наповненні олії не спричиняти подальше осадження невеликих молекул білої олії.
Виберіть відповідні наповнювальні матеріали: такі як скляне волокно, мінеральні наповнювачі тощо. Однак вплив на продуктивність кінцевого продукту необхідно враховувати.
2. Оптимізуйте умови обробки
Збільшити температуру обробки:
Температура бочки: Правильне підвищення температури бочки може підвищити текучість матеріалів TPE, що полегшує їх пластиці та екструду. Однак слід бути обережним, щоб уникнути надмірної температури, що спричиняє деградацію матеріалу.
Температура цвілі: Підвищення температури цвілі також може сприяти підвищенню плинності матеріалів TPE, що полегшує розплаву для заповнення порожнини цвілі. Однак слід зазначити, що надмірно висока температура цвілі може призвести до тривалого часу охолодження та впливати на ефективність виробництва.
Відрегулюйте швидкість та тиск впорскування:
Швидкість ін'єкції: Зменшення швидкості впорскування допомагає контролювати стан потоку розплаву та зменшити генерацію поверхневих дефектів, таких як брижі. Однак занадто низька швидкість ін'єкції може вплинути на ефективність виробництва. Правильне збільшення швидкості впорскування може допомогти матеріалу швидко заповнити форму та зменшити проблеми, спричинені коливаннями плинності.
Тиск впорскування: Правильне збільшення тиску впорскування може подолати стійкість розплаву під час процесу потоку та покращити плинність. Однак занадто високий тиск може спричинити спалах і пошкодження цвілі.
Оптимізуйте коефіцієнт швидкості та стиснення гвинта: збільшення швидкості гвинта може збільшити силу зсуву, сприяти пластику та змішуванню сировини TPE та покращити плинність. Правильне регулювання коефіцієнта стиснення гвинта та оптимізація часу перебування та розподілу температури матеріалу в гвинті також може допомогти покращити плинність.
3. Поліпшення дизайну цвілі
Оптимізуйте макет бігуна: Переконайтесь, що бігун був коротким і прямим, уникайте надмірних вигинів та гілок, щоб зменшити опір потоку розплаву у формі.
Розумно виберіть положення та розмір воріт: положення воріт слід встановити в положенні, що сприяє потоку розплаву, а розмір воріт повинен бути помірним, щоб уникнути затвердіння розплаву біля воріт або обприскування.
Використовуйте технологію гарячого бігуна: Технологія гарячого бігуна може додатково покращити рівномірність температури та плинність розплаву, що допомагає вирішити проблему нестабільної плинності матеріалів ТПЕ.
По -четверте, зміцніть технічне обслуговування та управління обладнанням
Регулярно обслуговувати обладнання: регулярно обслуговувати та оглядати машини для лиття, форми та інше обладнання для забезпечення точності та стабільності обладнання. Зокрема, гвинтові частини машини для лиття під тиском слід регулярно перевіряти на знос, а деталі з сильним зносом повинні бути замінені вчасно.
Очищення обладнання: регулярно чисті домішки та залишки в обладнанні, щоб уникнути їх впливу на плинністьМатеріали TPE.
П’ять, контролювати зовнішні фактори навколишнього середовища
Контроль температури та вологості: Переконайтесь, що температура та вологість середовища обробки матеріалів TPE знаходяться в межах відповідного діапазону. Надмірна вологість може призвести до поглинання вологості ТПЕ, збільшувати в'язкість розплаву та знижувати плинність.
Умови зберігання сировини: Переконайтесь, що матеріали TPE зберігаються в сухому, вентильованому та легкому середовищі, щоб уникнути прямого сонячного світла та високої температури. Регулярно перетворюйте стек сировини, щоб запобігти стисненню та деформу нижньої сировини протягом тривалого часу.
6. Введіть автоматизовану систему управління
Вводячи автоматизовану систему управління, різні параметри в процесі обробки, такі як температура, тиск, швидкість тощо.
Вищезазначене - як поліпшити плинність матеріалів TPE. Поліпшення плинності TPE вимагає комплексного розгляду з різних аспектів, таких як вибір матеріалів, коригування формули, оптимізація стану обробки, поліпшення дизайну форм, технічне обслуговування обладнання, зовнішнє управління фактором навколишнього середовища та впровадження автоматизованої системи управління. За допомогою розумного регулювання та контролю цих факторів плинність TPE може бути ефективно вдосконалена, тим самим покращуючи ефективність обробки та якість поверхні продуктів TPE.