Який тип матеріалів для лиття під тиском TPR може досягти результатів без задирок, антипригарної форми та розтікання?

Який тип матеріалів для лиття під тиском TPR може досягти результатів без задирок, антипригарної форми та розтікання? Багатьох машин для лиття під тиском турбують загальні дефекти формування м’якої гуми: спалах, прилипання форми та сліди течії. Ці дефекти призводять до додаткової роботи по обрізці, нестабільного зовнішнього вигляду продукту, високого відсотка браку та подовження виробничих циклів. Отже, які матеріали для лиття під тиском TPR можуть ефективно уникнути цих проблем?

ЧжунсуВанна основі SBS/SEBSМатеріали для лиття під тиском TPRрозроблені спеціально для ін'єкційних процесів. Завдяки чудовій стабільності розплаву та чудовій текучості, гранули рівномірно заповнюють порожнини форми. Вони забезпечують легке виймання з форми та допомагають виробникам отримувати готові деталі без задирок, антипригарної форми та слідів течії за стандартних умов формування.

Основні переваги наших матеріалів для лиття під тиском TPR

1. Спеціальні рецептури для лиття під тиском забезпечують виняткову текучість і швидке наповнення. Матеріал рівномірно тече всередині форми, усуваючи сліди течії та поверхневі смуги. Він має гарну властивість відщеплення, щоб запобігти прилипанню цвілі та спалаху.
2. Постійна продуктивність розплаву гарантує стабільну якість формування партія за партією. Це значно знижує рівень дефектів і покращує загальну ефективність виробництва.

3. Сумісний із процесами одноразового вприскування, двоколірного вприскування та вторинного формування. Він може безперебійно працювати на повністю автоматичних литтєвих машинах для масового виробництва.

Технічні характеристики продукту

Пункт	Параметр
Основний матеріал	TPR на основі SBS/SEBS
Твердість	Shore A 5–90, налаштовується
Температура обробки	170–220°C
Ключові властивості	Висока текучість, висока еластичність, зносостійкість, стійкість до ковзання, легкість фарбування, екологічність і нетоксичність
Доступні процеси	Лиття під тиском, двоколірне лиття під тиском, вторинне лиття під тиском

Серія охоплює кілька марок від TC-10AN до TC-100AN, з регульованою питомою вагою, індексом розплаву, міцністю на розрив і подовженням. Температура експлуатації коливається від -40°C до 80°C залежно від марок. Типова швидкість усадки при формуванні (середній портрет) становить 1,2%–1,8%, з допуском на твердість +3A. За бажанням готова поверхня може бути матовою або малоглянцевою.

Типові сценарії застосування

Цей матеріал TPR широко використовується для іграшкових фігурок, ручок для інструментів, ручок для зубних щіток, електронних формованих деталей, протиковзких килимків, ущільнювачів, ремінців для годинників, підошв для взуття та канцелярського приладдя з м’якої гуми. Він є економічно ефективною альтернативою ПВХ, латексу та деяким силіконовим матеріалам із простішими етапами обробки.

Його можна формувати на звичайних інженерних пластиках, включаючи PP, ABS, PC, PA та нейлон. Щоб забезпечити міцне з’єднання та уникнути відшарування, необхідно вибрати відповідні марки TPR.

Часті запитання

Q: Чи можна налаштувати твердість TPR? 

A: Так, ми можемо регулювати твердість відповідно до різноманітних вимог до продукту.

З: Чи відповідає цей TPR екологічним нормам? 

A: НашіМатеріали для лиття під тиском TPRвідповідають стандартам RoHS і REACH. Вони не містять галогенів, запаху та пластифікаторів, підходять для іграшок, товарів повсякденного попиту та продуктів, що контактують з харчовими продуктами.

З: Чи можу я отримати безкоштовні зразки для тестування на форму? 

A: Безкоштовні зразки доступні для випробувань цвілі. Підтримується індивідуальне налаштування кольору та продуктивності.

Питання: Який у вас час виконання оптових замовлень? 

A: Ми володіємо 20 виробничими лініями та можемо налаштувати матеріали TPE та TPR. Зазвичай термін доставки одного 40-футового контейнера становить близько 5 робочих днів.