Методи виготовлення термопластичних еластомерів TPE

Термопластичні еластомери TPE, як високопродуктивний матеріал, який поєднує еластичність гуми з легкістю пластикової обробки, є унікальними і екологічно чистими, що робить їх ідеальною альтернативою традиційним гумовим матеріалам. Однак вищі властивості TPE не досягаються з повітря; Вони досягаються за допомогою серії точно контрольованих виробничих процесів. Розуміння методів виготовлення TPE не тільки допомагає оптимізувати виробничі процеси та покращити якість продукції, але й надає теоретичну підтримку вибору та застосування матеріалів. Отже, які різні методи виготовлення для термопластичних еластомерів TPE? Нижче редактор TPE Shenzhen Zhongsuwang надасть детальний огляд.

Методи виготовлення термопластичних еластомерів TPE такі:

1. Хімічний синтез

Хімічний синтез передбачає синтезуTPEз специфічними структурами та властивостями від мономерів або олігомерів через специфічні хімічні реакції. Методи хімічного синтезу можна додатково класифікувати на основі типу реакції полімеризації:

1. Аніонна полімеризація: аніонна полімеризація-це добре встановлений метод синтезу конкретних блок-сополімерів, який може досягти полідисперсності (MW/Mn <1,05). Промислово аніонна полімеризація використовується для підготовки декількох важливих типів блок-сополімерів, включаючи TPE S-B-S та S-I-S, і застосовується до таких мономерів, як стирол (включаючи замінені стирени), бутадієну та ізопрен.

2. Катиначна полімеризація: також відома як карбокаційна полімеризація, вона використовується для полімеризації мономерів, які не можуть бути полімеризовані аніонічно. Наприклад, він використовується в синтезі стиронічних термопластичних еластомерів, що містять мономери ізобутилену S-S-S, такі як полі (стирол-B-iSobutylene-B-стирол) (S-IB-S).

3. Координаційна полімеризація: координаційна полімеризація з використанням каталізаторів Ziegler-Natta або металоцену використовується для приготування сегментованих термопластичних еластомерів на основі поліолефіну з керованими структурами, такими як блок-сополімери OBC.

. 5. Other methods: These include dynamic vulcanization (used in thermoplastic vulcanizates), esterification and polycondensation (used in polyamide elastomers), transesterification (used in copolyester elastomers), catalytic polymerization of olefins (used in thermoplastic polyolefins (RTPOs)), and direct copolymerization (such as the copolymerization of ethylene and метакрилова кислота для отримання певних іономерних термопластичних еластомерів).

Ii. Полімерне змішування

Полімерне змішування включає фізичне або хімічне змішування гуми з полімерами, такими як пластмаси, утворюючи композитні матеріали з властивостями термопластичних еластомерів. Залежно від методу змішування, полімерне змішування можна додатково класифікувати наступним чином:

1. Змішування розплаву: основне обладнання включає герметичні змішувачі гуми, відкриті гумові змішувачі та екструди. Змішування розплаву уникає таких проблем, як забруднення розчинника, токсичність розчинника та зневоднення та десоловація, що робить його широко використовуваним у гумових/пластикових системах.

2. Змішування розчину: гумові та пластикові полімери розчиняють у відповідному розчиннику, потім ретельно перемішують і перемішують. Потім суміш видаляють для отримання суміші. ‌3. Емульсійне поєднання‌: емульсії полімерів, таких як гума та пластик, змішуються, а потім суміш отримується через такі кроки, як демульсифікація та сушіння.

Як видно вище, виробництво TPE Thermoplastic Elastomers - це складний процес, що включає численні дисципліни. Для виробників матеріалів та розробників додатків глибоке розуміння методів виробництва TPE є не лише технічною вимогою, але й вирішальним для вилучення ринкових можливостей та підвищення конкурентоспроможності. Завдяки безперервній технологічній інновації та оптимізації процесів, термопластичні еластомери TPE готові відігравати ще важливішу роль у майбутньому ландшафті матеріалів.